氧化誘導分析儀是一種先進的儀器,用于評估材料表面的氧化性?;谘趸T導時間(OIT)的測量原理。該儀器通過將樣品暴露在高溫高壓氧氣環境中,并施加恒定的加熱速率,觀察樣品的氧化行為。在樣品開始氧化的瞬間,會發生一個氧化誘導期,期間樣品表面形成氧化層。氧化誘導時間是指樣品開始氧化到氧化層形成的時間。通過測量氧化誘導時間,可以評估材料的氧化抗性能。
1、爐體/加熱爐
這是儀器的核心部分,用于提供精確可控的溫度環境。爐體通常由高純度金屬(如鉑或鎳)制成,具有良好的熱傳導性和穩定性。
內部包含加熱元件(如電阻絲)和溫度傳感器,可實現從室溫到高溫(通常可達600°C或更高)的精確加熱和程序控溫。
2、樣品支架與參比支架
儀器內部有兩個位置:一個放置裝有樣品的樣品坩堝,另一個放置空坩堝或惰性物質作為參比。
樣品和參比物被置于高精度的傳感器上,用于實時監測兩者之間的熱流差異。
3、溫度控制系統
包括溫度傳感器(如熱電偶)、控溫電路和軟件算法。
能夠按照預設的升溫程序(如等溫或動態升溫)精確控制爐體溫度,并保持溫度的穩定性和均勻性。
4、氣氛控制系統
氧化誘導分析的關鍵在于控制環境氣氛。該系統通常包括:
惰性氣體管路:如氮氣(N?),用于在加熱初期保護樣品,防止提前氧化。
氧化性氣體管路:如氧氣(O?),在達到設定溫度后切換至氧氣氛圍,以誘發氧化反應。
氣體流量控制器:精確調節氣體流速,確保氣氛穩定。
氣體切換閥:自動或手動切換氮氣與氧氣。
5、熱流檢測系統
基于DSC原理,通過測量樣品與參比物之間的熱流差來判斷物理或化學變化。
當樣品開始氧化時,會釋放熱量(放熱反應),儀器會檢測到明顯的放熱峰,從而確定氧化誘導時間。
6、冷卻系統
用于在測試結束后快速將爐體冷卻至室溫,提高測試效率。常見的冷卻方式包括風冷、機械制冷(壓縮機)或液氮冷卻。
7、數據采集與處理系統
由計算機、專用軟件和數據采集卡組成。
實時采集溫度、熱流、時間等數據,并繪制DSC曲線(熱流vs.時間或溫度)。
軟件可自動分析曲線,確定氧化起始點,計算氧化誘導時間(OIT)。
8、外殼與隔熱裝置
儀器外部有隔熱外殼,確保操作安全,防止高溫燙傷,并減少環境溫度對測試的影響。
9、自動進樣器(可選)
高d型號配備自動進樣系統,可連續進行多個樣品測試,提高通量和重復性。