氧化誘導分析儀是一種先進的儀器,用于評估材料表面的氧化性。基于氧化誘導時間(OIT)的測量原理。該儀器通過將樣品暴露在高溫高壓氧氣環境中,并施加恒定的加熱速率,觀察樣品的氧化行為。在樣品開始氧化的瞬間,會發生一個氧化誘導期,期間樣品表面形成氧化層。氧化誘導時間是指樣品開始氧化到氧化層形成的時間。通過測量氧化誘導時間,可以評估材料的氧化抗性能。
一、日常保養
清潔儀器表面:
每次使用后,用干凈、柔軟的干布擦拭儀器外殼和操作面板,保持清潔。
避免使用腐蝕性清潔劑或濕布直接擦拭,防止液體滲入儀器內部。
清理樣品室:
每次測試結束后,待爐體完q冷卻至室溫,打開爐蓋,使用專用軟毛刷或洗耳球清除樣品支架、爐膛內可能殘留的樣品碎屑或坩堝碎片。
切勿使用硬物刮擦爐體或傳感器,以免損壞精密部件。
檢查氣體管路:
確保氮氣和氧氣管路連接牢固,無泄漏。
檢查氣體過濾器是否堵塞,必要時更換。
使用高純度氣體(通常≥99.999%),防止雜質污染傳感器或影響測試結果。
規范使用坩堝:
使用專用、潔凈的鋁坩堝或鉑坩堝,避免使用破損或變形的坩堝。
樣品量適中,避免溢出污染樣品支架。
二、定期保養(建議每月或每季度進行)
傳感器校準:
定期使用標準物質(如銦、錫、鋅等)對溫度和熱流進行校準,確保測試數據的準確性。具體周期根據使用頻率和廠家建議確定。
檢查加熱爐與傳感器:
目視檢查爐體內部是否有積碳、氧化或污染,必要時用專用清潔工具(如無絨布蘸少量乙醇)小心擦拭(需遵循廠家指導)。
檢查傳感器是否松動或損壞。
維護冷卻系統:
若為風冷系統,清理散熱風扇和通風口的灰塵。
若為壓縮機制冷系統,檢查制冷劑壓力和運行狀態。
若使用液氮冷卻,確保液氮杜瓦瓶清潔,連接管路暢通。
檢查氣體切換閥與流量計:
確保氣體切換順暢,無卡滯。
校準質量流量控制器(MFC),保證氣體流速準確。
三、長期停用保養
徹d清潔:按照上述方法徹d清潔樣品室和儀器表面。
斷開氣源:關閉所有氣體鋼瓶閥門,排空管路中殘余氣體。
斷電保護:拔掉電源插頭,用防塵罩覆蓋儀器。
干燥環境存放:將儀器置于干燥、無塵、無腐蝕性氣體的環境中。